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《石油化工行業(yè)電伴熱帶設(shè)施運行管理》參考文獻

  • 發(fā)表時間:2020-03-26 15:45:14
  • 來源:http://neyrkwy.cn/
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在電伴熱設(shè)備的應(yīng)用實踐中,對引起運行問題的各種因素進行了分析和研究。據(jù)認(rèn)為,雖然導(dǎo)致電伴熱失敗和火災(zāi)的原因很多,但較根本的原因是對電伴熱設(shè)施缺乏了解和對其應(yīng)用缺乏規(guī)范化管理。因此,提出以下五項管理策略

1。合理的設(shè)計選擇(1)設(shè)計工作分工設(shè)計院首先提出工藝參數(shù)要求,電伴熱廠家設(shè)計伴熱方案和材料。在通過投標(biāo)確定制造商后,設(shè)計院應(yīng)設(shè)計電氣部分,或者制造商應(yīng)負責(zé)所有電氣和電伴熱設(shè)計。但是,為了安全起見,電控柜和電纜不應(yīng)由電加熱電纜制造商提供。(2)方案優(yōu)化在復(fù)雜工藝管道的電伴熱方案設(shè)計中,要充分了解工藝操作流程和設(shè)備規(guī)格,優(yōu)化控制方案,特別注意控制回路和測溫點位置的選擇,確保電伴熱能在各種條件下有效控制和監(jiān)控,降低能耗。(3)合理選型電伴熱的選擇應(yīng)基于國內(nèi)外知名品牌。為了便于維護,應(yīng)盡可能選擇同一品牌的產(chǎn)品,以方便備件的采購和儲存。(4)基本要求一、防爆要求電伴熱帶一般用于易爆危險區(qū)域,必須要求生產(chǎn)廠家提供相應(yīng)的防爆合格證。第二是安全接地要求電伴熱帶必須正確接地,漏電開關(guān)應(yīng)在控制柜內(nèi)選擇。第三,元件的耐低溫要求大多數(shù)控制柜位于室外,必須考慮溫度控制器和其他部件在低溫環(huán)境下的條件。(5)設(shè)計計算一是電伴熱帶的長度計算應(yīng)包括管道的長度,以及閥門、法蘭、支吊架、過濾器和其他相當(dāng)于每米管道多重散熱量之和的散熱量,并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?;二是電伴熱帶功率的計算電伴熱帶的啟動電流大于運行帶的啟動電流。設(shè)計控制開關(guān)和接觸器時,必須考慮啟動電流。三是電伴熱帶設(shè)計溫度的計算。電伴熱帶的較高暴露溫度通常是指電伴熱帶能夠承受的較惡劣溫度。

2。標(biāo)準(zhǔn)化安裝和施工(1)施工前檢查電伴熱施工前,應(yīng)全面檢查伴熱管道的狀況。應(yīng)達到光滑無毛刺,試壓無滲漏,滿足裝置的技術(shù)要求等。程序移交程序已完成,電伴熱施工的所有條件均已滿足。(2)安裝和鋪設(shè)要求首先,在鋪設(shè)電加熱電纜時,應(yīng)將其緊密連接到管道的下部,較好是15度;~45度;在范圍內(nèi);敷設(shè)電加熱電纜時,應(yīng)考慮方便拆卸和檢修管道附件或設(shè)備的可能性。第三,鋪設(shè)電伴熱帶時,需要布線的頭、尾、中間應(yīng)留有足夠的布線長度。敷設(shè)四電源伴電伴熱帶時,應(yīng)避免損壞絕緣護套。第五,除自限性電加熱電纜外,嚴(yán)禁交叉或纏繞其他類型的電加熱電纜,以免在搭接處造成局部過熱,影響產(chǎn)品的正常使用壽命或造成意外燒壞。(3)絕緣要求保溫層和防水層的施工必須在電伴熱帶安裝完成且試驗正常后進行。保溫層施工時,保溫材料應(yīng)保持干燥,伴電伴熱帶不得損壞,鍍鋅鐵皮固定螺絲不得損壞電伴熱帶。

3。提高控制和監(jiān)控技術(shù)(1)自動控制原理采用溫度監(jiān)測元件監(jiān)測伴熱管道保溫層的內(nèi)部溫度,同時監(jiān)測保溫層的外部環(huán)境溫度。在溫度控制器上設(shè)置環(huán)境溫度的臨界值;當(dāng)環(huán)境溫度低于設(shè)定值時,電伴熱設(shè)施開始工作,加熱伴熱管道;根據(jù)管道的溫度范圍,設(shè)定電伴熱的啟動工況范圍,控制電伴熱供電回路的啟動和停止,從而達到自動控制動態(tài)運行的目的。(2)兩種自動控制方法一種是自調(diào)節(jié)方法,不使用任何外部溫度控制元件來調(diào)節(jié)電伴熱帶的工作溫度,而是利用電伴熱帶的材料特性來調(diào)節(jié)電伴熱帶本身的工作溫度;二是以溫度控制器為中心,根據(jù)設(shè)定的溫度值和測溫元件反饋的數(shù)據(jù)控制電加熱伴熱電路的運行,保證管道的溫度始終控制在設(shè)定的參數(shù)范圍內(nèi)。(3)兩種監(jiān)控方法首先,現(xiàn)有企業(yè)開發(fā)了專門用于電伴熱控制和監(jiān)控的軟件和硬件系統(tǒng)。能全面監(jiān)控多回路電伴熱設(shè)施的所有溫度、電流、電阻等相關(guān)參數(shù);二是利用過程設(shè)備中的集散控制系統(tǒng),實現(xiàn)對電伴熱設(shè)施的實時監(jiān)控。電伴熱設(shè)施的各種參數(shù)通過通訊輔助傳輸?shù)郊⒖刂葡到y(tǒng)控制系統(tǒng),實現(xiàn)電伴熱的控制和監(jiān)控。

4。規(guī)范日常使用管理(1)細化管理程序?qū)㈦姲闊嵩O(shè)施作為一項重要制度進行規(guī)范管理,制定管理制度、程序和細則。進一步明確內(nèi)部管理分工、管理職責(zé)和管理內(nèi)容從電伴熱設(shè)施的設(shè)計、安裝和使用都有詳細的規(guī)范要求,使相關(guān)管理工作覆蓋整個過程。(2)完善基礎(chǔ)工作電伴熱設(shè)施投入運行后,做好竣工資料的收集和整理工作,加強對員工的使用和維護培訓(xùn)。對已完成的管道進行標(biāo)記,并設(shè)置警示標(biāo)志,防止電伴熱設(shè)施被踩踏和損壞。生產(chǎn)車間和儀表電氣車間建立的電伴熱設(shè)施管理臺賬應(yīng)詳細記錄電伴熱設(shè)施的設(shè)置參數(shù)、生產(chǎn)廠家、調(diào)試時間和維護保養(yǎng)等。為后續(xù)日常管理、隱患整改和經(jīng)驗總結(jié)提供數(shù)據(jù)支持。(3)加強日常管理在電伴熱系統(tǒng)運行過程中,裝置的工藝操作人員每班至少進行三次檢查,負責(zé)監(jiān)控電伴熱系統(tǒng)的運行狀態(tài)和使用效果,檢查電伴熱管道閥門等處的保溫情況,記錄和驗證電伴熱現(xiàn)場的開關(guān)狀態(tài)和溫控參數(shù)。儀表和電氣維護人員應(yīng)根據(jù)專業(yè)分工,每班至少進行一次檢查。檢查溫度控制和保護部件的完整性等。,并負責(zé)專業(yè)范圍內(nèi)的相關(guān)日常維護。每月定期向生產(chǎn)車間和電機管理部門匯報電伴熱的運行和完整性,并提出工作建議。(4)隱患整改電伴熱設(shè)備是一種新型節(jié)能降耗的伴熱系統(tǒng),目前仍處于發(fā)展和完善階段。為避免各種缺陷和隱患,根據(jù)電伴熱完好情況評估報告,制定隱患和缺陷整改計劃。逐步組織實施整改工作,改善電伴熱系統(tǒng)運行狀況,確保電伴熱設(shè)施安全、穩(wěn)定、長期受控運行(5)總結(jié)經(jīng)驗在年度總結(jié)中,電伴熱設(shè)施的標(biāo)準(zhǔn)化使用和管理應(yīng)作為單獨的部分認(rèn)真總結(jié)。每年都專門召開一次有各行各業(yè)參加的綜合研討會,交流新技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化使用和應(yīng)用經(jīng)驗,組織修訂電伴熱管理細則,確保電伴熱設(shè)施的管理能夠逐年推進。

5。定期檢查和測試(1)調(diào)試前的檢查和測試在首次使用或開始新的伴熱循環(huán)之前,必須進行全面的預(yù)防性檢查和測試。電伴熱各回路的絕緣電阻,即工作回路與電伴熱外皮之間的絕緣電阻值,應(yīng)主要進行測試,以檢查電伴熱帶是否存在短路。絕緣電阻應(yīng)為& ge200米ω;,較小值應(yīng)該是> > 2M &歐米茄;只有滿足要求,才允許投入使用。(2)運行中的檢查和測試在伴熱操作過程中,必須定期檢查電伴熱設(shè)施。一種是每周檢查每個伴熱回路的運行電流值,并對照初始電流值檢查是否有任何大的波動異常。如果發(fā)現(xiàn)異常波動較大,應(yīng)分析判斷異常波動的原因,并及時排除故障,避免過流燒毀等事故。二是檢查電伴熱帶的熱值是否正常,管內(nèi)介質(zhì)的溫度是否達到設(shè)定溫度。便攜式溫度計分別在管道上取樣和測試,取樣位置在頭部、中部和尾部,以確定電伴熱帶是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。(3)停機后的檢查和測試電伴熱設(shè)施完成一個循環(huán)的伴熱工作后,應(yīng)進行全面的檢查和測試。重新檢查各回路的絕緣電阻值是否符合運行要求,電子元件的絕緣是否符合運行要求檢查各保護器的設(shè)定值是否有變化或漂移,電伴熱帶的保溫層是否損壞,是否有潮濕等異?,F(xiàn)象。

2、取得成果

經(jīng)過幾年的努力,工廠電伴熱設(shè)施的隱患得到有效消除,運行故障明顯減少無短路燃燒等火災(zāi)事故再次發(fā)生,電伴熱設(shè)施完好率達到99.5%,電伴熱設(shè)施規(guī)范化管理成效顯著,電伴熱設(shè)施防凍節(jié)能優(yōu)勢凸顯,實現(xiàn)了引入電伴熱的預(yù)期目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)的快速進步,電伴熱設(shè)施的本質(zhì)安全性將進一步提高。電伴熱設(shè)備必將朝著標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和自動化的方向發(fā)展和邁進。應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒏訌V泛,節(jié)能降耗的作用將更加明顯。

作者:宋漢東,楊勁松單位:吉林錦江石油化工廠,吉化

負責(zé)石油化工電伴熱設(shè)施運行管理編輯:田老師

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