電伴熱系統(tǒng)故障分析及解決方法資料由優(yōu)質(zhì)電伴熱帶廠家為您提供，歡迎來電咨詢有關(guān)電伴熱系統(tǒng)故障分析及解決方法周邊問題，或保溫防凍電伴熱系統(tǒng)安裝設(shè)計成套咨詢。

管道的電伴熱和保溫系統(tǒng)應(yīng)每年定期檢查兩次，環(huán)境感應(yīng)恒溫系統(tǒng)應(yīng)在冷空氣到來之前定期檢查。發(fā)現(xiàn)電伴熱、附件、絕緣層或防水罩損壞，應(yīng)立即更換和修理，所有維修細節(jié)應(yīng)記錄在維修記錄表上。振動臺試驗通?？梢栽谏a(chǎn)線的末端進行

電伴熱系統(tǒng)故障及其解決方案

電伴熱系統(tǒng)發(fā)熱值趨于零且偏低的原因

:接線盒內(nèi)電伴熱條未連接或緊固；恒溫器設(shè)置不正確；管道溫度很高。電伴熱帶暴露環(huán)境溫度過高；電源電壓趨于零或低。

解決方案:重新調(diào)節(jié)恒溫器；檢查電加熱電纜是否損壞，管道溫度是否與設(shè)計溫度一致；測量管道溫度，調(diào)整伴熱方案；修理電源系統(tǒng)。

電伴熱帶冷熱不均故障原因

:保溫層不防水，雨雪天氣浸泡保溫層，使部分電伴熱帶在低溫或潮濕狀態(tài)下長時間大功率輸出，導(dǎo)致衰減率不均勻或過速衰減；不做保溫層或保溫層厚度不均勻；這種情況在使用壽命期間通常會逐漸減弱。

解決方案:嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求安裝。保溫層全線應(yīng)設(shè)置防水層，使電加熱電纜在干燥狀態(tài)下工作。檢查制造日期、使用壽命和各項技術(shù)指標(biāo)。電伴熱線路

斷路器跳閘原因:線路用電超過斷路器容量；斷路器在低于設(shè)計啟動溫度的溫度下啟動。斷路器故障。電伴熱帶的兩根電線在末端錯接；電伴熱帶兩端的導(dǎo)體與管道或屏蔽層短路；接線盒或其他附件斷路；電加熱電纜的機械損壞

解決方案:重新計算并檢查線路所需的功率，然后選擇合適的斷路器。修理或更換斷路器；正確地重新組裝尾端；確定故障，重新安裝或更換，并用搖床測試。

電伴熱系統(tǒng)熱值正常，但管道溫度低于設(shè)計值

。失敗的原因是電伴熱帶數(shù)量太少或型號選擇不當(dāng)。絕緣層是濕的；計算熱損失時，參數(shù)不一致。

解決方案:用干燥的保溫層代替潮濕的保溫層，并加防水罩；雙向接線盒用于彌補缺失的電伴熱帶，但總線路長度不得超過限制。重新調(diào)整溫度控制器；重新考慮設(shè)計參數(shù)并進行必要的調(diào)整低溫

電伴熱跳閘及使用中斷路器跳閘原因:超過使用長度跳閘；漏電保護和過流保護選擇不當(dāng)；調(diào)試時正常，使用時發(fā)生短路。一般有以下原因:連接端和末端的絕緣層收縮，露出導(dǎo)電部分，受潮；使用吸收性絕緣膠帶；安裝過程中對導(dǎo)管架層的損壞

解決方案:根據(jù)設(shè)計文件重新設(shè)計熱工或電氣工程，并根據(jù)安裝文件或注意事項進行安裝。參照規(guī)范和注意事項糾正相應(yīng)的事故原因；任何線路必須配備漏電保護和過流保護，產(chǎn)品必須屏蔽或屏蔽加固。

以上是電伴熱系統(tǒng)常見故障的原因分析及解決辦法。這里介紹的基本上是由非標(biāo)準(zhǔn)安裝引起的。只要安裝規(guī)范基本上是電伴熱系統(tǒng)就不會出現(xiàn)故障。因此，用戶在安裝時需要特別注意。如果他們不知道如何安裝，他們可以向制造商的技術(shù)人員尋求指導(dǎo)或?qū)I(yè)安裝團隊進行安裝。

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